Servicios para fabricación aditiva
Garantizar la seguridad y la excelencia en cada pieza
Aproveche las soluciones tecnológicas avanzadas
Cada día, un mayor número de sectores -desde el transporte y la sanidad hasta el petróleo y el gas- despliegan un nuevo potencial con la fabricación aditiva, también conocida como impresión 3D. Esta avanzada tecnología ofrece a su organización una vía única para destacar en la innovación de la fabricación. Proporciona la libertad de diseñar componentes más eficientes y eficaces, al tiempo que le permite producir piezas localmente, en cualquier parte del mundo. Para ayudarle a mitigar los riesgos y garantizar piezas seguras y fiables, ofrecemos una serie de servicios especializados de certificación y formación.
Nuestros servicios de fabricación aditiva
A medida que aprovecha las capacidades transformadoras de la fabricación aditiva, la garantía de calidad y seguridad de sus piezas y materiales se vuelve cada vez más crítica. Ofrecemos un conjunto de servicios de certificación y asesoramiento, así como cursos de formación diseñados específicamente para piezas y materiales de fabricación aditiva. También ofrecemos certificación de Sistemas de Gestión de la Calidad que ayudan a demostrar su compromiso con las normas reconocidas del sector. Todos estos servicios son prestados por nuestro equipo de inspectores altamente cualificados, líderes en su campo. Trabajarán con usted para comprender los retos específicos de su empresa y le proporcionarán información práctica basada en la experiencia real para ayudarle a mitigar los riesgos.
Certificación de piezas
Garantice que las piezas cumplen los requisitos industriales de calidad, seguridad y coherencia.
Certificación de materiales
Certifique la materia prima con pruebas presenciadas y evaluaciones de las especificaciones de los materiales.
Asesoramiento de instalaciones
Implantar procesos en las instalaciones que cumplan las normas internacionales y las mejores prácticas.
Cualificación de las instalaciones
Reciba la aprobación del programa de calidad de fabricación aditiva (AMQ) mediante auditorías de instalaciones y revisiones de procesos realizadas por expertos.
Formación
Comprenda los requisitos de la certificación de fabricación aditiva y la cualificación de las instalaciones.
¿Por qué trabajar con LRQA?
Alcance global, perspectiva local
LRQA ofrece servicios especializados de inspección y aseguramiento en más de 80 países. Sea cual sea su sector, podemos ayudarle a anticipar, mitigar y gestionar los riesgos de la fabricación aditiva. Nuestro equipo de más de 1.000 expertos en inspección utiliza un amplio conocimiento local del sector para ayudar a miles de clientes a establecer las mejores prácticas de forma segura y sostenible.
Enfoque coherente
Trabajamos codo con codo con usted, escuchándole primero para comprender a fondo su negocio, incluidos sus riesgos, retos y necesidades. Gracias a nuestra amplia experiencia, le ayudaremos a identificar las áreas que necesitan mejoras antes de crear soluciones que respalden su negocio y optimicen su programa de garantía de fabricación aditiva.
Ejecución flexible
En la mayoría de los casos, podemos prestar nuestros servicios de fabricación aditiva presencialmente o en remoto, utilizando tecnología segura. Si opta por nuestros métodos en remoto, recibirá el mismo servicio de alta calidad con la ventaja añadida de la flexibilidad, la rapidez de entrega y el acceso a expertos de todo el mundo.
Desde pequeños fabricantes hasta marcas líderes mundiales
Contamos con una larga trayectoria en la prestación de servicios de inspección y fabricación aditiva a medida para empresas de todos los tamaños en múltiples sectores. Nuestros inspectores, especialistas y gestores de proyectos, cuentan con certificación internacional y una amplia experiencia en sectores específicos, por lo que puede estar seguro de que le ofreceremos información real y práctica que impulse el crecimiento.
Preguntas frecuentes
¿Qué es la certificación de piezas?
Visión general
Aunque la fabricación aditiva (Additive manufacturing, AM) crece a un ritmo vertiginoso, hasta ahora no existía una forma normalizada de demostrar a fabricantes y organismos reguladores que los productos AM son seguros.
Las técnicas de AM ofrecen a las empresas flexibilidad para diseñar productos innovadores y/o reducir los plazos de producción, pero aún existen importantes barreras que superar para garantizar una calidad y seguridad uniformes. Para agravar este problema, no existían sistemas de certificación globales que tuvieran en cuenta las piezas producidas por AM.
Por este motivo, LRQA y su socio industrial TWI han introducido un amplio servicio de certificación de piezas de AM que abarca múltiples sectores y aplicaciones, desde la fabricación en general hasta la extracción de petróleo y gas.
Cómo funciona
Ayudamos a los fabricantes de piezas de AM a demostrar a sus clientes y al mercado que sus piezas cumplen los códigos, normas, controles y mejores prácticas exigidos. Aplicamos las normas internacionales en evolución sobre AM, estableciendo los requisitos para demostrar la equivalencia con los métodos, códigos y normas de fabricación existentes, y aplicamos nuestros conocimientos para ayudar a desarrollar normas internacionales sobre AM.
Cuando trabajamos con nuestros clientes para certificar sus piezas de AM, no sólo examinamos sus diseños, sino también la elección de materiales y proveedores, así como las instalaciones de AM que van a utilizar. Lo hacemos a través de nuestro marco, "LRQA-TWI Guidance notes for Additive Manufacturing certification" para piezas metálicas y "LRQA Guidance Notes for Polymer AM Certification" para piezas de polímeros. También podemos ayudar a formar al personal en la cualificación y certificación de instalaciones, materiales y componentes relacionados con la AM.
¿Qué es la certificación de materiales?
Visión general
Las normas existentes sobre materiales metálicos aún no se han ampliado para incluir los requisitos de la forma material de fabricación aditiva, y los ensayos requeridos y las tolerancias aceptables para otras formas materiales no pueden adoptarse sin más debido a las diferencias en las propiedades resultantes. Esto requiere planes de pruebas a medida que se diseñen y realicen cuidadosamente para demostrar la idoneidad del material formado.
La consistencia es crucial para la fabricación aditiva. Esto comienza con el control y la caracterización de la materia prima (polvo o alambre, por ejemplo). La composición química, la distribución del tamaño de las partículas y la densidad aparente y de toma son sólo algunas de las características básicas del polvo metálico que deben probarse y controlarse adecuadamente. Esto no sólo se aplica a la compra de polvo a un proveedor, sino que hay que tener en cuenta cualquier variación que pueda producirse entre lotes (vírgenes y reciclados).
El almacenamiento y la manipulación de la materia prima también deben controlarse según un procedimiento aprobado, de forma similar a los consumibles de soldadura. Esto se hace para evitar la contaminación, los daños físicos, la oxidación y la ignición/explosión de la materia prima.
Cómo funciona
Ayudamos a los fabricantes de materiales de AM a demostrar a sus clientes y al mercado que los materiales producidos cumplen las especificaciones de los materiales asociados y las mejores prácticas. Utilizamos nuestro marco, "LRQA-TWI Guidance notes for Additive Manufacturing certification" para materiales metálicos y "LRQA Guidance Notes for Polymer AM Certification" para materiales poliméricos. Aplicamos normas internacionales en evolución sobre AM y establecemos los requisitos para demostrar la equivalencia con los métodos, códigos y normas de fabricación existentes. El cumplimiento de nuestro marco de certificación permite a los fabricantes emitir certificaciones de Tipo 3.1 o Tipo 3.2 para los materiales.
¿Qué es el asesoramiento de instalaciones?
Visión general
Un proceso de control sólido, que abarque desde la planificación del diseño y la fabricación hasta la adquisición de materias primas, el reciclado, la fabricación, el posprocesamiento, la inspección y la aceptación final, es fundamental para fabricar productos AM de alta calidad y uniformes. Este proceso es crucial para la producción a escala. Sin estos controles, una instalación de AM puede tener dificultades para seguir siendo competitiva, sobre todo teniendo en cuenta la intensificación de la competencia en el mercado y la evolución de las normas y reglamentos.
El servicio de asesoramiento para instalaciones de AM de LRQA dota tanto a las instalaciones nuevas como a las existentes de las herramientas y conocimientos necesarios para iniciar la producción de forma eficaz. Gracias a nuestra amplia experiencia en la cualificación de instalaciones de AM en todo el mundo y a nuestra participación activa en comités internacionales de normalización, guiamos a las instalaciones en la adaptación de sus procesos a las mejores prácticas internacionales, al tiempo que reconocemos y tenemos en cuenta las características únicas de cada instalación.
Cómo funciona
Nuestro equipo de expertos sigue fases y plazos claramente definidos para garantizar una interrupción mínima del funcionamiento diario de las instalaciones. En función de sus requisitos específicos, las actividades pueden incluir lo siguiente:
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Un análisis de carencias para determinar el alcance y los documentos necesarios para la instalación. También puede realizarse una auditoría de demostración in situ.
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Desarrollo de procedimientos en el que LRQA crea los procedimientos, instrucciones de trabajo, plantillas de registro y/o planes de inspección y ensayo. Al final del proceso, la instalación de AM recibe el conjunto completo de documentos de la instalación listos para ser formalizados y auditados según las normas y requisitos especificados.
¿Qué es la cualificación de instalaciones?
Visión general
Incluso con piezas bien diseñadas y materiales aprobados, muchas cosas pueden ir mal en la fase de producción. Cuando adoptan la tecnología por primera vez, las empresas crean nuevas instalaciones internas de fabricación aditiva o subcontratan a empresas de servicios de AM para producir sus componentes.
En ambos casos, la cualificación independiente de LRQA puede demostrar a sus clientes que dispone de los procesos adecuados.
Cómo funciona
Utilizando nuestro marco, "LRQA-TWI Guidance notes for Additive Manufacturing certification" para procesos de AM basados en metales y "LRQA Guidance Notes for Polymer AM Certification" para procesos de AM basados en polímeros, auditamos completamente las instalaciones de impresión, examinando las siguientes áreas:
- Competencia del personal
- Control de materias primas, materiales auxiliares (por ejemplo, gases, materiales de limpieza) y manipulación de piezas
- Instalación, mantenimiento y capacidad continua del sistema de AM
- Control de la fabricación mediante los procedimientos de la instalación y el plan de fabricación
LRQA ha cualificado instalaciones de AM que utilizan técnicas de fusión de lecho de polvo y deposición directa de energía.
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