Memanfaatkan solusi teknologi canggih
Setiap hari, semakin banyak industri - mulai dari transportasi dan perawatan kesehatan hingga minyak dan gas - membuka potensi baru dengan manufaktur aditif, yang juga dikenal sebagai pencetakan 3D. Teknologi canggih ini menawarkan jalur unik bagi organisasi Anda untuk unggul dalam inovasi manufaktur. Teknologi ini memberikan kebebasan untuk mendesain komponen yang lebih efisien dan efektif, sekaligus memungkinkan Anda memproduksi komponen secara lokal, di mana pun di seluruh dunia. Untuk membantu Anda mengurangi risiko dan memastikan suku cadang yang aman dan andal, kami menyediakan berbagai layanan sertifikasi dan pelatihan khusus.
Layanan manufaktur aditif kami
Ketika Anda memanfaatkan kemampuan transformatif dari manufaktur aditif, jaminan kualitas dan keamanan pada suku cadang dan material Anda menjadi semakin penting. Kami menawarkan serangkaian layanan sertifikasi dan konsultasi, serta kursus pelatihan yang dirancang khusus untuk suku cadang dan bahan yang diproduksi secara aditif. Kami juga menawarkan sertifikasi sistem manajemen mutu yang membantu menunjukkan komitmen Anda terhadap standar yang diakui industri. Semua ini diberikan oleh tim inspektur kami yang sangat terampil dan merupakan pemimpin di bidangnya. Mereka akan bekerja sama dengan Anda untuk memahami tantangan unik bisnis Anda, memberikan wawasan yang dapat ditindaklanjuti berdasarkan pengalaman dunia nyata untuk membantu Anda mengurangi risiko.
Sertifikasi bagian
Memastikan suku cadang memenuhi persyaratan industri untuk kualitas, keamanan, dan konsistensi.
Sertifikasi material
Sertifikasi bahan baku dengan pengujian yang disaksikan dan penilaian spesifikasi material.
Penasihat fasilitas
Menerapkan proses fasilitas yang sesuai dengan standar internasional dan praktik terbaik.
Kualifikasi fasilitas
Menerima persetujuan skema Kualitas Manufaktur Aditif (AMQ) melalui audit fasilitas ahli dan tinjauan proses.
Pelatihan
Memahami persyaratan sertifikasi manufaktur aditif dan kualifikasi fasilitas.
Mengapa bekerja dengan kami?
Jangkauan global, wawasan lokal
LRQA menawarkan layanan inspeksi dan jaminan spesialis di lebih dari 80 negara. Apa pun sektor Anda, kami dapat membantu Anda mengantisipasi, memitigasi, dan mengelola risiko manufaktur aditif. Tim kami yang terdiri dari lebih dari 1.000 ahli inspeksi menggunakan pengetahuan sektor lokal yang luas untuk membantu ribuan klien membangun praktik terbaik secara aman dan berkelanjutan.
Pendekatan yang konsisten
Kami bekerja berdampingan dengan Anda, mendengarkan terlebih dahulu untuk mendapatkan pemahaman yang komprehensif tentang bisnis Anda, termasuk risiko, tantangan, dan kebutuhan Anda. Dengan menggunakan keahlian kami yang luas, kami akan membantu Anda mengidentifikasi area yang perlu ditingkatkan sebelum menciptakan solusi yang akan mendukung bisnis Anda dan mengoptimalkan program jaminan manufaktur tambahan Anda.
Pengiriman yang fleksibel
Dalam banyak kasus, kami dapat memberikan layanan manufaktur aditif kami di tempat atau dari jarak jauh, menggunakan teknologi yang aman dan terjamin. Jika Anda memilih metode pengiriman jarak jauh, Anda akan menerima layanan berkualitas tinggi yang sama dengan manfaat tambahan berupa fleksibilitas, pengiriman cepat, dan akses ke keahlian global.
Dari produsen kecil hingga merek terkemuka dunia
Kami memiliki sejarah panjang dalam memberikan layanan inspeksi dan manufaktur aditif yang disesuaikan untuk bisnis dari semua ukuran di berbagai industri. Para inspektur, spesialis, dan manajer proyek kami bersertifikat internasional dengan pengalaman spesifik sektoral yang luas, sehingga Anda dapat yakin bahwa kami akan menawarkan wawasan yang nyata dan dapat ditindaklanjuti yang mendorong pertumbuhan. *** Translated with www.DeepL.com/Translator (free version) ***
Frequently Asked Questions
Apa yang dimaksud dengan sertifikasi suku cadang?
Ikhtisar
Meskipun manufaktur aditif (AM) berkembang dengan pesat, sebelumnya tidak ada cara standar untuk membuktikan kepada produsen dan regulator bahwa produk AM aman.
Teknik AM memberikan fleksibilitas kepada perusahaan untuk merancang produk inovatif dan/atau mengurangi waktu tunggu produksi, tetapi masih ada hambatan yang signifikan yang harus diatasi untuk memastikan kualitas dan keamanan yang konsisten. Untuk memperparah masalah ini, tidak ada skema sertifikasi global yang memperhitungkan suku cadang yang diproduksi dengan AM.
Inilah sebabnya mengapa LRQA dan mitra industri TWI telah memperkenalkan layanan sertifikasi suku cadang AM berbasis luas yang menjangkau berbagai industri dan aplikasi, mulai dari manufaktur umum, hingga hulu dan hilir minyak dan gas.
Bagaimana cara kerjanya
Kami membantu produsen suku cadang AM membuktikan kepada pelanggan dan pasar bahwa suku cadang mereka memenuhi kode, standar, kontrol, dan praktik terbaik yang disyaratkan. Kami menerapkan standar internasional yang terus berkembang pada AM, menetapkan persyaratan untuk membuktikan kesetaraan dengan metode, kode, dan standar manufaktur yang ada, serta menerapkan pengetahuan kami untuk membantu mengembangkan standar internasional pada AM.
Ketika kami bekerja dengan klien untuk mengesahkan suku cadang AM mereka, kami tidak hanya melihat desain mereka, tetapi juga pilihan material dan pemasok mereka, serta fasilitas AM yang akan mereka gunakan. Kami melakukan ini melalui keranga kerja kami. Kami juga dapat membantu melatih personel tentang kualifikasi dan sertifikasi fasilitas, material, dan komponen terkait AM.
Apa yang dimaksud dengan sertifikasi material?
Ikhtisar
Standar bahan logam yang ada belum diperluas untuk mencakup persyaratan untuk bentuk bahan manufaktur aditif, dan pengujian yang diperlukan serta toleransi yang dapat diterima untuk bentuk bahan lain tidak dapat begitu saja diadopsi karena perbedaan dalam sifat yang dihasilkan. Hal ini memerlukan rencana pengujian khusus yang dirancang dan dilakukan secara hati-hati untuk membuktikan kesesuaian material yang dibentuk.
Konsistensi sangat penting untuk manufaktur aditif. Hal ini dimulai dengan kontrol dan karakterisasi bahan baku - bubuk atau kawat, misalnya. Komposisi kimia, distribusi ukuran partikel, kerapatan semu dan kerapatan tekan, hanyalah beberapa karakteristik dasar bubuk logam yang perlu diuji dan dikontrol dengan benar. Hal ini tidak hanya berlaku ketika Anda membeli bubuk dari pemasok, tetapi variasi apa pun yang mungkin terjadi di antara batch (murni dan daur ulang) harus diperhitungkan.
Penyimpanan dan penanganan bahan baku juga harus dikontrol sesuai prosedur yang disetujui, dengan cara yang sama seperti bahan habis pakai pengelasan. Hal ini untuk menghindari kontaminasi, kerusakan fisik, oksidasi, dan penyalaan/ledakan bahan baku.
Bagaimana cara kerjanya
Kami membantu produsen bahan AM membuktikan kepada pelanggan dan pasar bahwa bahan yang diproduksi telah memenuhi spesifikasi bahan dan praktik terbaik yang terkait. Kami menggunakan framework kami, sehingga kami menerapkan standar internasional yang terus berkembang pada AM dan menetapkan persyaratan untuk membuktikan kesetaraan dengan metode, kode, dan standar manufaktur yang ada. Kepatuhan terhadap kerangka kerja sertifikasi kami memungkinkan produsen untuk menerbitkan sertifikasi Tipe 3.1 atau Tipe 3.2 untuk material.
Apa yang dimaksud dengan penasihat fasilitas?
Ikhtisar
Proses kontrol yang kuat, yang mencakup segala hal mulai dari desain dan perencanaan produksi hingga pengadaan bahan baku, daur ulang, produksi, pasca-pemrosesan, inspeksi, dan penerimaan akhir, sangat penting untuk menghasilkan produk AM yang berkualitas tinggi dan konsisten. Proses seperti itu sangat penting untuk produksi berskala besar. Tanpa adanya kontrol ini, fasilitas AM mungkin akan kesulitan untuk tetap kompetitif, terutama mengingat persaingan pasar yang semakin ketat serta standar dan peraturan yang terus berkembang.
Layanan Penasihat Fasilitas AM LRQA melengkapi fasilitas yang sudah ada maupun yang baru dengan alat dan wawasan yang diperlukan untuk memulai produksi secara efektif. Berdasarkan pengalaman kami yang luas dalam mengkualifikasikan fasilitas AM secara global dan partisipasi aktif kami dalam komite standar internasional, kami memandu fasilitas dalam menyelaraskan proses mereka dengan praktik terbaik internasional, sekaligus mengenali dan mengakomodasi karakteristik unik setiap fasilitas.
Bagaimana cara kerjanya
Tim ahli kami mengikuti fase dan jadwal yang jelas untuk memastikan gangguan minimum pada operasi harian fasilitas. Tergantung pada kebutuhan unik Anda, kegiatan dapat mencakup hal-hal berikut:
-
Analisis kesenjangan untuk memetakan ruang lingkup dan dokumen yang diperlukan untuk fasilitas tersebut. Audit demonstrasi di lokasi juga dapat dilakukan.
-
Pengembangan prosedur di mana LRQA membuat prosedur, instruksi kerja, templat catatan, dan/atau rencana inspeksi dan pengujian. Di akhir proses, fasilitas AM menerima dokumen lengkap fasilitas yang siap untuk diformalkan dan diaudit terhadap standar dan persyaratan yang ditentukan.
Apa yang dimaksud dengan kualifikasi fasilitas?
Ikhtisar
Bahkan dengan suku cadang yang dirancang dengan baik dengan bahan yang disetujui, banyak hal yang bisa salah pada tahap produksi. Ketika pertama kali mengadopsi teknologi, perusahaan mendirikan fasilitas manufaktur aditif internal baru, atau mengalihdayakan ke biro layanan AM untuk memproduksi komponen mereka.
Dalam kedua kasus tersebut, kualifikasi independen oleh LRQA dapat membuktikan kepada klien Anda bahwa Anda memiliki proses yang tepat.
Bagaimana cara kerjanya
Dengan menggunakan kerangka kerja kami, untuk proses AM berbasis logam dan “Catatan Panduan LRQA untuk Sertifikasi AM Polimer” untuk proses AM berbasis polimer, kami mengaudit fasilitas pencetakan secara menyeluruh, dengan memeriksa bidang-bidang berikut ini:
- Kompetensi personel
- Pengendalian bahan baku, bahan pembantu (misalnya gas, bahan pembersih) dan penanganan komponen
- Instalasi, pemeliharaan dan kemampuan sistem AM yang berkelanjutan
- Kontrol manufaktur melalui prosedur fasilitas dan rencana manufaktur.
LRQA memiliki fasilitas AM yang memenuhi syarat yang memanfaatkan fusi unggun serbuk dan teknik deposisi energi langsung.
