새로운 위험의 시대에 대한 탐색
항공우주 분야의 기업은 복잡하고 빠르게 진화하는 위험에 직면해 있습니다. 지정학적 혼란과 주권 우선순위의 변화부터 자연재해의 영향과 에너지 비용의 급등에 이르기까지 전례 없는 도전에 직면해 있습니다. 공급망 무결성, 사이버 보안, 환경, 사회, 지배구조(ESG) 문제와 같은 주요 글로벌 트렌드가 항공우주 산업의 운영 방식을 재편하고 있으며, 자산 및 관리 시스템 보장, 제품 무결성 달성, 책임 있는 소싱, 에너지 전환, 사이버 보안 강화와 같은 고유한 과제를 제기하고 있습니다. 우리는 이를 어슈어런스 4.0의 시대라고 부릅니다.
시장의 역학 관계와 도전 과제
항공우주 업계가 더욱 엄격해진 규정 준수, 높아진 안전 및 품질 기대치, 친환경 운영, 생산 비용 상승, 인프라 업그레이드의 필요성 등으로 어려움을 겪고 있는 가운데, 항공우주 분야의 기업들은 글로벌 및 현지 규정을 준수하고 경쟁 우위를 유지하기 위해 운영 전반에 걸쳐 이러한 문제를 해결해야 한다는 압박에 직면해 있습니다. 여기에서는 이러한 과제를 야기하는 주요 요인과 항공우주 조직에 미치는 영향에 대해 살펴봅니다.
규정 준수: 미국 연방항공국(FAA), 민간항공청(CAA), 유럽 연합 항공안전국(EASA) 등의 기관에서 전 세계적으로 더욱 엄격한 안전, 환경 및 인증 표준을 시행함에 따라 기업들은 안전, 품질, 지속 가능한 소재, 청정 엔진 기술에 막대한 투자를 하고 있습니다. 이러한 투자는 규정 준수 요건을 충족하는 데 매우 중요하지만 단기적으로는 생산 비용과 운영 재조정 및 복잡성을 증가시키는 요인으로 작용하기도 합니다. 최근에 발행된 “항공 규정이 AS 9100 인증 조직에 미치는 영향”이라는 기사에서는 항공우주 산업의 규정 준수와 관련된 복잡성과 기회에 대해 설명합니다. 여기를 클릭하여 자세히 확인해보세요.
안전과 품질: 최근 항공우주 산업에서 발생한 일련의 사건은 첨단 소재와 조립 공정부터 무결점 문화 유지에 대한 압박에 이르기까지 생산의 모든 측면에서 안전과 품질의 중요성이 얼마나 중요한지를 강조했습니다. 규제 기관은 부품, 프로세스 및 하위 조립품의 수명 주기 전반에 걸쳐 최고의 표준을 충족하는 데 중점을 두고 조사를 강화했습니다.
친 환경 항공 운영과 탄소 배출 제로 목표: 2050년까지 넷 제로를 달성하겠다는 항공 업계의 야심찬 목표는 기체 및 엔진 기술에서 상당한 기술 발전을 이끌고 있습니다. 지속 가능한 항공 연료(SAF), 새로운 기체 구조 및 복합 소재는 모두 안전과 품질에 대한 면밀한 조사를 받고 있습니다. 이는 내부의 자율 관리 프로세스에 그치지 않고 이제 모든 단계에서 규정 준수와 품질을 보장하기 위해 제3자 인증 기관 및 규제 기관의 감독을 강화해야 합니다.
생산 비용 증가 및 심화된 운영체제 : 규정 준수, 기술 통합 및 원자재 가격의 전반적인 상승과 관련된 비용이 증가하고 있습니다. 인더스트리 4.0이라고도 불리는 업계의 지속적인 디지털 혁신은 운영을 간소화하고 이러한 비용 상승을 상쇄하는 것을 목표로 하지만, I4.0을 구현하는 데도 많은 비용이 소요될 수 있습니다. 품질 비용(COQ 또는 COPQ)은 품질 문제가 운영 비용과 마진에 미치는 영향을 이해하는 데 중요한 핵심 초점이 되었으며, 경영진의 핵심 관심사가 되었습니다.
인프라 및 용량 업그레이드: 특히 공항 부문의 인프라 현대화는 탄소중립 목표를 달성하는 데 필수적입니다. 주요 글로벌 공항들이 이 목표를 달성하기 위해서는 특히 유지보수, 수리 및 운영(MRO) 시설에 대한 광범위한 인프라 개선이 필요합니다. 이러한 개선에는 엄격한 품질 보증 감독과 규제 인증이 필요하므로 운영의 복잡성과 비용이 더욱 증가합니다.
고객 관점: 품질 과제 및 요구사항
이러한 광범위한 과제는 품질 보증이 단순한 규정 준수 문제가 아니라 경쟁력과 고객 신뢰를 유지하는 데 중요한 요소임을 강조하지만, 항공우주 기업은 품질 시스템을 비즈니스 목표에 맞추기 위해 노력하면서 부적합과 관련된 위험을 완화하는 동시에 프로세스 제어, 측정 및 문서화의 복잡한 문제도 해결해야 합니다.
최근 몇 년간 실시된 AS 91XX 심사에 따르면, 특히 항공우주, 우주 및 방위(ASD) 산업에서 다음과 같은 몇 가지 주요 품질 과제가 고객들 사이에서 나타났습니다:
- 생산 프로세스 제어: 특히 특수 공정과 생산 공정 검증에서 엄격한 공정 제어를 보장하는 것은 매우 중요합니다. 최근 발표된 IA9145 표준은 업계에서 고급 제품 품질 계획(APQP)과 생산 부품 승인 프로세스(PPAP) 구현의 중요성을 강조하고 있습니다.
- 일관된 KPI: 고객은 종종 비즈니스 목표에 부합하는 측정 가능하고 전략적인 KPI를 배포하는 데 어려움을 겪습니다. 효과적인 보고와 성과 증거는 규정 준수와 품질 목표 달성을 입증하는 데 매우 중요합니다.
- QMS 범위 및 비지니스 프로세스 정의: 품질경영시스템(QMS)과 그 프로세스의 범위를 정의하고 이해하는 것은 필수적입니다. 여기에는 입력, 출력 및 프로세스 간의 상호 작용을 식별하는 것이 포함되며, Turtle 다이어그램과 같은 도구로 지원됩니다.
- 부적합 관리: 부적합 사항을 효율적으로 관리하고 효과적인 시정 조치를 시행하는 것은 지속적인 과제입니다. 고객은 문제가 확대되는 것을 방지하기 위해 문제를 추적하고 해결하는 강력한 시스템을 확보해야 합니다.
- 문서화 관리: 적합성 인증서를 포함한 정확하고 추적 가능한 공식 문서는 책임을 다하고 고객 요구 사항을 충족하는 데 필수적입니다.
품질 관리 시스템 문제
요약하자면, 이 상위 5가지 품질 관리 시스템 문제는 지난 4년간 심사원으로서 ASD 업계의 1, 2, 3차 공급업체에서 가장 흔히 접한 문제입니다. 이러한 문제의 핵심은 비즈니스 목표, 프로세스 역량, 조직 전반의 역할 소유권 및 책임에 대한 명확한 이해에 있습니다. 이러한 요소는 안전, 품질, 정시 납기, 궁극적으로는 비용과 연계된 동기 부여와 보람 있는 문화를 지원합니다. 이러한 우선순위가 올바르게 설정되면 고객에게 효과적으로 서비스를 제공하고 조직 전체를 돌볼 수 있으며, 이는 자연스럽게 투자자에게도 이익이 됩니다.
LRQA의 지원 방법
새로운 위험의 시대를 헤쳐나가는 동안, LRQA는 고객이 품질 보증 목표를 달성할 수 있도록 지원할 준비가 되어 있습니다. 다양한 산업 분야의 심사, 인증 및 교육에 대한 전문성을 바탕으로 조직이 품질경영시스템을 개선하고 글로벌 표준을 준수하며 리스크를 완화할 수 있도록 지원합니다. 통합 리스크 관리와 사전 예방적 품질 보증에 집중함으로써 고객이 안전, 품질 및 운영 우수성을 달성하여 궁극적으로 브랜드 무결성과 고객 신뢰를 보호할 수 있도록 지원합니다. 품질 보증의 새로운 시대를 받아들이는 사람들에게는 도전 과제도 크지만 기회도 훨씬 더 넓습니다.
