Skip content
+3233752970

Neem contact op

Andrew Milner Quality Assurance & Aerospace Specialist, LRQA, Australia Bekijk profiel

De AS 9100-kwaliteitsmanagementnorm voor de lucht- en ruimtevaart vereist dat de productieprocessen worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat ze volledig in staat zijn om het beoogde resultaat te bereiken.

De soorten activiteiten die worden gebruikt om deze conclusies te trekken, variëren afhankelijk van het betrokken fabricageproces en zijn volledig gedocumenteerd in de norm. Zo zal de verificatie van het productieproces voor de bewerking bijvoorbeeld omvatten:

  • Er wordt een objectieve analyse van de cyclustijden en beschikbare uren uitgevoerd om te controleren of de ingestelde bewerking in staat is om onderdelen binnen de gewenste doorlooptijd te produceren. 
  • Als er binnen de machinewerkplaats gebruik wordt gemaakt van statistische controle, worden er capaciteitsstudies uitgevoerd om te bepalen of de machines in staat zijn om consistent onderdelen te produceren die binnen de specificatiegrenzen vallen.

Het doorlopen van bovenstaande stappen geeft u en uw klanten het vertrouwen dat het bewerkingsproces regelmatig een conform product kan produceren binnen een voorspelbare doorlooptijd.

Ervoor zorgen dat deze activiteiten goed worden gedocumenteerd is een essentieel onderdeel van AS 9100 Revisie D. Tijdige levering en 'just in time' is een topprioriteit voor luchtvaart-, ruimtevaart- en defensieklanten, dus het is noodzakelijk om met objectieve middelen aan te tonen dat alle elementen die van invloed zijn op deze twee variabelen onder controle zijn in uw productieproces.

Eerste productinspectie

De AS 9100 Revisie D norm vereist ook dat wanneer een nieuw product voor de klant wordt vervaardigd, een representatief eerste voorbeeld wordt genomen en gecontroleerd om te bevestigen dat het productieproces werkt zoals bedoeld. Dit staat bekend als First Article Inspection (FAI) in de luchtvaart-, ruimtevaart- en defensie-industrie en is gericht op de conformiteit van een specifiek product in plaats van op het fabricageproces in het algemeen.

Hoe een FAI goed uitgevoerd en gedocumenteerd moet worden is gestandaardiseerd door de AS 9102/B-norm en wordt vaak als een eis van de klant vermeld. Lees meer over het documenteren van een AS 9102/B compliant First Article Inspection report.

In principe wordt een FAI gecreëerd door het productieproces te volgen en te controleren of alle noodzakelijke activiteiten zijn voltooid zoals gepland, waarbij de verwachte output wordt waargenomen.

Voortbordurend op het bewerkingsvoorbeeld, zou het type informatie dat gewoonlijk wordt gebruikt om een FAI-rapport voor een bewerkt onderdeel te maken, waarschijnlijk bestaan uit, maar niet beperkt zijn tot:

  • Meetresultaten voor alle in de tekening vermelde kenmerken.
  • Kopieën van freescertificaten voor alle gebruikte materialen.
  • Kopieën van aankooporders voor elk gebruikt materiaal.

Traceerbaarheid van speciale processen (bv. verharding) die worden gebruikt als onderdeel van het proces in eigen beheer of uitbesteed, d.w.z. verwijzing naar specificaties en daaruit voortvloeiende certificaten van overeenstemming, wordt vermeld.

Bewijsstukken ter ondersteuning van bovenstaande opsomming geven de auditor het vertrouwen dat de eerste productiegang in staat is geweest om een conform product te bouwen dat voldoet aan de ontwerpintentie.

Overwegingen met betrekking tot het kwaliteitsmanagementsysteem

Als er veranderingen zijn in het ontwerp van het product of het productieproces zelf, is er een vereiste om de FAI (volledig of gedeeltelijk) opnieuw te voltooien. Voor organisaties die werken volgens AS 9102/B zou dit ook nodig zijn als er een onderbreking van meer dan twee jaar in de productie van het onderdeel is geweest.

Enkele overwegingen voor controles die u wellicht nodig heeft in het kwaliteitsmanagementsysteem om dit te helpen beheren zijn de volgende:

  • Wie is verantwoordelijk voor het invullen van FAI-rapporten en welke opleiding is daarvoor nodig?
  • Hoe wordt de noodzaak om een FAI te voltooien gemarkeerd, met name voor wijzigingen die minder voor de hand liggend zijn, zoals een verandering van materiaalleverancier of verandering van tooling?
  • Hoe worden productieonderbrekingen van minder dan twee jaar geïdentificeerd?
  • Waar worden FAI-rapporten opgeslagen en wie heeft er toegang toe nodig?

Een robuust kwaliteitsmanagementsysteem bespaart u tijd en maakt het gemakkelijker om FAI-rapporten bij te houden, vooral als het een klantbehoefte is.

Lees meer over de AS 9100 certificatie.

 

CASE STUDIES

Insights