ENGIE heeft een kwaliteitserkenning ontvangen voor zijn installaties voor additieve fabricage (of 3D printing) en poeder laboratorium door de wereldwijde onafhankelijke audit organisatie LRQA.
Het succes werd bereikt door ENGIE Laborelec, het expertise en onderzoekscentrum in technologie met betrekking tot elektrische energie van ENGIE, en ENGIE Fabricom, de entiteit van ENGIE die gespecialiseerd is in het ontwerp, de implementatie en het onderhoud van multi-technische installaties en diensten.
ENGIE Laborelec is een van de eerste poederlaboratoria ter wereld die deze erkenning voor een additieve fabricagelegering bekomt. En dit na een audit en beoordeling van de apparatuur, het personeel, de processen en de procedures van het laboratorium door LRQA expert, Milena Matijasevic-Clarke. De facilitaire kwaliteitserkenning was voor de mechanische werkplaats van ENGIE Fabricom in Zwijndrecht. Deze erkenning voor ENGIE is een belangrijke stap in de richting van de validatie en certificering van hoogwaardige componenten.
De combinatie van de expertise van ENGIE Laborelec en ENGIE Fabricom garandeert processtabiliteit en herhaalbaarheid van hun eerste legering (selectieve laser gesmolten SLM316L roestvast staal), van poedergrondstof tot AM-productie, onder mechanische eisen, was wat de expert van LRQA heeft overtuigd:
“ENGIE Laborelec en ENGIE Fabricom waren goed voorbereid op de audit met een uiterst professioneel en pragmatisch team, dat over deskundige kennis van het poederbedfusieproces beschikte,” aldus mevrouw Matijasevic-Clarke. “Het is een geweldig resultaat en een welverdiende stap voorwaarts, waarmee het bedrijf een belangrijke stap vooruit zet als het gaat om het bereiken van de kwalificatie van componenten in de toekomst.”
“Met robuuste controles kunnen laboratoria de variabiliteit verminderen om de kwaliteit van de resultaten consistent te waarborgen, terwijl bewezen processen en procedures betekenen dat iedereen die in de fabriek komt werken duidelijke training en instructies heeft om te werken, wat van onschatbare waarde is voor elke organisatie.”
Coralie Goffin, Directeur Centralized Generation Department bij ENGIE Laborelec, verduidelijkt: “Additieve fabricage is een technologie die actueel blijft, met toepassingen in vele sectoren, waaronder energie – een belangrijke industrie voor ons. Deze facilitaire kwalificatie toont onze expertise in de vele facetten van de SLM-technologie en onze toewijding aan kwaliteitsexcellentie aan”.
Pieter Hertogs, Sectiemanager Onderhoud, Services & Producten bij ENGIE Fabricom Zwijndrecht voegt hieraan toe: “Met LRQA als partner die helpt bij het aansturen van hoogwaardig additieve fabricage werk, hebben we er alle vertrouwen in dat additieve fabricage binnenkort een integraal onderdeel zal zijn van het hoogwaardige serviceaanbod van de ENGIE Groep, gericht op andere bedrijven van de Groep, en onze vele industriële klanten, om hen te helpen bij het voorbereiden van de toekomst en om waarde toe te voegen aan hun bedrijfsprocessen en -activiteiten”.
LRQA en ENGIE Laborelec werken al drie jaar samen in het kader van een gezamenlijk industrieproject onder leiding van LRQA en The Welding Institute. Beide organisaties werken nu aan de certificering van onderdelen voor nieuwe materialen.
