Skip content
1920x540 - AS 9100 (03) (1).jpg

Zapewnianie bezpieczeństwa produktów dla lotnictwa na całym świecie.

+48 58 555 75 00

Kliknij tutaj.

W celu zapewnienia bezpieczeństwa, niezawodności i zgodności z wymogami regulacyjnymi produktów na całym świecie norma AS 9100 wydanie D dla lotnictwa kładzie nacisk na liczne dodatkowe wymagania obowiązujące sektor lotniczy, kosmiczny i obronny.

W celu zapewnienia bezpieczeństwa, niezawodności i zgodności z wymogami regulacyjnymi produktów na całym świecie norma systemu zarządzania jakością AS 9100 wydanie D dla przemysłu lotniczego kładzie nacisk na liczne dodatkowe wymagania obowiązujące sektor lotniczy, kosmiczny i obronny.

Jednym z tych wymogów jest „proces specjalny” – w którym wynik nie może zostać zweryfikowany przez następczą obserwację lub pomiar. Zazwyczaj niezbędne jest przeprowadzenie badań niszczących w celu oceny efektywności procesu.

Klasycznymi przykładami procesów specjalnych są:

  • spawanie (automatyczne lub ręczne);
  • procesy obróbki termicznej;
  • nakładanie powłok.

Warto podkreślić, że badania nieniszczące również zalicza się do procesów specjalnych, podobnie jak na przykład lutowanie. Jest tak dlatego, że siły łączeń nie można zweryfikować bez pociągnięcia ich – co nie jest idealnym rozwiązaniem, kiedy próbujesz ograniczyć ilość odpadów i złomu!

Kontrola procesów specjalnych

Organizacja odpowiada za ustalenie niezbędnych procesów specjalnych oraz  środków kontroli. W niektórych przypadkach może być to ukierunkowane na klienta, np. dostawcy działający zgodnie z wymaganiami jakości dla dostawców SABRe podlegają w przypadku niektórych czynności procedurze Fixed Process Approval.

Kolejnym krokiem po ustaleniu procesów specjalnych jest wdrożenie kontroli, często w zakresie trzech kluczowych zmiennych:

  1. kontrola sprzętu/maszyn;
  2. kwalifikacje personelu;
  3. okresowa obserwacja procesu.

W zależności od rodzaju procesu, każdy z tych czynników będzie mniej lub bardziej istotny. Na przykład w przypadku lutowania te trzy zmienne łączą się, zwiększając prawdopodobieństwo osiągania spójnych efektów:

  1. Kolby lutownicze podlegają okresowej kalibracji w celu zapewnienia stałej temperatury.
  2. Pracownicy są certyfikowani przez niezależną jednostkę w zakresie takich norm międzynarodowych, jak IPC-610A i J-STD-001.
  3. W przypadku użycia maszyn, na przykład do lutowania rozpływowego, można wdrożyć okresową obserwację przez profilowanie temperatury w określonych odstępach czasowych.
Wykazanie zgodności

Twój system zarządzania jakością odgrywa podwójną rolę w wykazaniu zgodności. Po pierwsze, pokazując, że uwzględniono wszelkie procesy specjalne i metody niezbędne do ich kontroli, często w formie dokumentacji proceduralnej i instrukcji roboczych.

Po drugie, zachowując dokumentację potwierdzającą zastosowanie środków kontroli. Tu kluczowe znaczenie ma struktura Twojego systemu zarządzania jakością.

Należy zadać sobie następujące pytania:

  • W jaki sposób sporządzona zostanie dokumentacja czynności?
  • Kto będzie odpowiedzialny za prowadzenie tej dokumentacji?
  • W jaki sposób ustawimy przypomnienia i monity w celu zapewnienia wykonania okresowo powtarzanych czynności?

Na żadne z powyższych pytań nie ma jednej słusznej odpowiedzi. Zależeć ona będzie on charakteru przeprowadzanych procesów specjalnych i systemów już wdrożonych w Twojej organizacji.

Dowiedz się więcej o certyfikacji AS 9100.

AKTUALNOŚCI